Reto
En este caso práctico verás cómo nuestro equipo logró dar un nuevo aire a estas instalaciones por encargo de un integrador de sistemas global. Nuestro cliente contaba con más de seis centros repartidos por diversas localidades de la región brasileña que ya no se utilizaban y que, en esencia, estaban acumulando polvo. El cliente decidió que quería optimizar el espacio en desuso despejándolo para poder venderlo y alquilarlo. Por lo tanto, el objetivo era desmontar las instalaciones y dejarlas en condiciones presentables.
Solución
A diferencia de proyectos anteriores, en los que TXO se encargaba de reparaciones a menor escala para sus clientes, este caso exigía un enfoque más integral que implicaba la instalación completa de la plataforma y una compleja configuración del software de voz. Trabajamos en estrecha colaboración con el equipo de ingeniería del cliente, celebrando numerosas reuniones para garantizar una integración satisfactoria de la plataforma. Este esfuerzo conjunto se extendió a nuestros equipos técnicos y de software, que diseñaron un procedimiento de pruebas a medida acorde con los estándares del cliente. A continuación, ofrecemos más detalles sobre lo que supuso este proyecto.
David Evans, director de Recuperación de Activos y Servicios de TXO, afirmó:
«Trabajar en este proyecto ha supuesto un hito decisivo para nosotros. Nuestra experiencia en la reparación de la plataforma Alcatel ISAM 7300/7330 ha quedado claramente demostrada, lo que ha supuesto un ahorro significativo y mejoras operativas para nuestro cliente. Esta colaboración va más allá de una relación tradicional entre cliente y proveedor; se trata de una asociación basada en la confianza mutua, los objetivos comunes y el compromiso con la excelencia. Estamos ilusionados con el futuro y con el impacto positivo que nuestro trabajo seguirá teniendo en las operaciones de nuestro cliente».
Resultado
Fase previa al acuerdo
Durante las fases preliminares de instalación y puesta en marcha, elaboramos una completa lista de precios de reparación para todas las unidades de la plataforma Alcatel ISAM 7300/7330, sentando así las bases esenciales para un mantenimiento rentable. Esto se amplió a un acuerdo sobre un volumen mínimo anual de reparaciones, lo que supuso un compromiso transparente y firme que respondía directamente a las preocupaciones del cliente en torno a los costes operativos. Otro aspecto clave de nuestra exitosa colaboración fue el establecimiento de normas de rendimiento y expectativas claras mediante Acuerdos de Nivel de Servicio (SLA). Para agilizar aún más el proceso de reparación, ampliamos nuestros planes de organización para abarcar todos los aspectos más amplios del servicio, incluyendo, entre otros, la planificación logística, el embalaje, el envío, las existencias de reserva y los procedimientos de almacenamiento. En estrecha colaboración con el cliente y su equipo jurídico, elaboramos un nuevo contrato que reflejaba la colaboración cada vez más sólida y estrecha, lo que contribuyó a un proceso de reparación fluido y eficiente.
Fase posterior a la firma del acuerdo
A medida que la colaboración avanzaba hacia la fase posterior a la firma del acuerdo, creamos un equipo específico de operaciones de reparación disponible a diario en Microsoft Teams. Este equipo proporcionó información actualizada en tiempo real durante las fases críticas de instalación y pruebas, y desempeñó un papel fundamental a la hora de facilitar la configuración sin contratiempos del software de emulación de voz, un componente clave en el proceso de reparación.
Fase de reparación
Ofrecimos apoyo continuo durante la fase de reparación y incorporamos más ingenieros a nuestro equipo según fue necesario, asegurándonos de que los retos se abordaran con rapidez y contribuyendo al éxito del proyecto. Nuestras reuniones periódicas de seguimiento con el cliente fueron fundamentales para mantener una comunicación clara, garantizar una transición fluida y resolver con rapidez cualquier problema que surgiera. Esto incluyó compartir informes diarios sobre el trabajo en curso (WIP) y un informe mensual con detalles sobre las averías concretas y cómo nuestros ingenieros habían reparado las unidades. Para evitar que los artículos en los que no se había detectado ningún fallo (NFF) volvieran dos veces al almacén para su reparación, implantamos un sistema de luz roja, lo que mejoró la tasa global de reparación y evitó el riesgo de reparaciones duplicadas.